it dem Bau eines neuen Förder-,
Be- und Entlade-Systems sorgt
die Firma Oberflächentechnik Sigmund
Scherdel GmbH & Co. KG (OFTM) für
eine perfekte Auslastung ihrer Ferti-
gungslinien. Dafür wurden mit der Er-
weiterung der Betriebsfläche um 1.100
Quadratmeter eine neue Halle und ein
Verbindungsgang zur bestehenden Fer-
tigungshalle errichtet. Bereits bei der
Konzeptionierung hat SCHERDEL die
Prinzipien der Industrie 4.0 berücksich-
tigt. Die getätigten Investitionen verbes-
sern die Ergonomie der Arbeitsabläufe,
sorgen für eine kontinuierliche Produk-
tion und gewährleisten einen transpa-
renten Überblick über alle im Unterneh-
men laufenden Prozesse.
Intelligente Fabriklösung sorgt
für reibungslose Fertigungsaus-
lastung
Die beiden großen Beschichtungsan-
lagen der OFTM, über die in der
SCHERDEL
aktuell
schon mehrmals
berichtet wurde, erfordern eine hohe
planerische Vorbereitung bei der Be-
schickung, da durch eine breite Palette
von Kunden eine hohe Produktvielfalt
gegeben ist. Umso mehr war es nötig,
das neue Fördersystem durch ein intel-
ligentes Netzwerk mit dem zentralen
Betriebsdatenerfassungssystem zu ver-
knüpfen, um optimale Be- und Entlade-
prozesse zu erreichen.
SCHERDEL reagiert so auf die stei-
gende Nachfrage nach hochqualitativen
Oberflächenbeschichtungen mit fest de-
finierten physikalischen Eigenschaften.
Diese reichen vom reinen Korrosions-
schutz über die Widerstandsfähigkeit
gegen Säuren und Laugen bis hin zur
Beeinflussung der Bauteileigenschaften
– zum Beispiel durch die Reduzierung
des Reibungswiderstandes. Da die bei-
den Beschichtungsanlagen trotz der ho-
hen Flexibilität durchgängig höchste
Qualität gewährleisten, bekommen
auch Bauteile mit komplexen Geome-
trien eine hochwertige und reproduzier-
bare Beschichtung.
Um die Produktion perfekt nach dem
Build-to-Order-Prinzip auszurichten,
wurden die großen Beschichtungsanla-
gen nun mit dem intelligenten Förder-
system ausgestattet. In der neuen Halle
findet die Bestückung der Gestelle mit
zu beschichtenden Bauteilen nach wie
vor manuell statt. Schließlich spielt die
Lage der Teile im Warenträger eine
entscheidende Rolle für die Endqualität.
An dieser Schnittstelle ist das Know-
how der Mitarbeiter durch Automatisie-
rung nicht zu ersetzen. Dazu kommt,
dass die enorme Produktvielfalt und die
ständig wechselnden Mengen von
Klein- und Großserien eine derartige In-
vestition auch nicht rechtfertigen wür-
den. Zur Vorbereitung der Oberflächen
für die eigentlichen Beschichtungspro-
M
PRODUKTION
10
STANDORTE – PREISE & AUSZEICHNUNGEN –
FERTIGUNGSVERFAHREN
– NACHRICHTEN
SCHERDEL auf dem Weg in
Oberflächentechnik Sigmund Scherdel investiert in
Um die logistischen Prozesse für
die Beschichtungsanlagen zu opti-
mieren, mussten zusätzliche För-
derstrecken gebaut werden.
Kontakt
Peter Schörner
Spartenleiter Oberflächen-
technik / Geschäftsführer
Oberflächentechnik
Sigmund Scherdel GmbH
Meußelsdorfer Str. 27
95615 Marktredwitz
Deutschland
Tel.: +49 9231 603-375
Fax: +49 9231 603-802
E-Mail:
peter.schoerner@oftm.
scherdel.de
